中空吹塑成型是將從擠出機(jī)擠出的，尚處于軟化狀態(tài)的管狀熱塑料性塑料坯料放入成型模內(nèi)，然后通入壓縮空氣，利用空氣的壓力使坯料沿模腔變形，從而吹制成頸口短小的中空制品。中空吹塑已廣泛用來生產(chǎn)各種薄殼形中空制品，化工和日用包裝容器，以及兒童玩具等。
中空吹塑 ( 又稱吹塑模塑 ) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔形胚吹脹形成中空制品的方法，是第三種最常用的塑料加工方法，同時(shí)也是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。
簡介：
中空吹塑成型是將從擠出機(jī)擠出的，尚處于軟化狀態(tài)的管狀熱塑性塑料坯料放入成型模內(nèi)，然后通入壓縮空氣，利用空氣的壓力使坯料沿模腔變形，從而吹制成頸口短小的中空制品。
中空吹塑已廣泛用來生產(chǎn)各種薄殼形中空制品，化工和日用包裝容器，以及兒童玩具等。
中空吹塑 ( 又稱吹塑模塑 ) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是第三種最常用的塑料加工方法，同時(shí)也是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。
產(chǎn)品介紹：
吹塑用的模具只有陰模 ( 凹模 ) ，與注塑成型相比，設(shè)備造價(jià)較低，適應(yīng)性較強(qiáng)，可成型性能好 ( 如低應(yīng)力 ) 、可成型具有復(fù)雜起伏曲線 ( 形狀 ) 的制品。吹塑成型起源于 19 世紀(jì) 30 年代。直到 1979 年以后，吹塑成型才進(jìn)入廣泛應(yīng)用的階段。
這一階段，吹塑級的塑料包括：聚烯烴、工程塑料與彈性體；吹塑制品的應(yīng)用涉及到汽車、辦公設(shè)備、家用電器、醫(yī)療等方面；每小時(shí)可生產(chǎn) 6 萬個(gè)瓶子也能制造大型吹塑件 ( 件重達(dá) 180kg) ，多層吹塑技術(shù)得到了較大的發(fā)展；
吹塑設(shè)備已采用微機(jī)、固態(tài)電子的閉環(huán)控制系統(tǒng)，計(jì)算機(jī) CAE/CAM 技術(shù)也日益成熟；且吹塑機(jī)械更專業(yè)化、更具特色。
成型方法：
一、擠出吹塑成型
擠出吹塑工藝過程為擠出型坯，當(dāng)型坯達(dá)到預(yù)定長度，夾住型坯定位后合，將型坯的頭部成型或定徑。壓縮空氣導(dǎo)入型坯進(jìn)行吹脹，使之緊貼模具型腔形成制品，待到制品在模具內(nèi)冷卻定型后開模脫出制品，對制品進(jìn)行修邊、整飾、多層吹塑機(jī)
二、注塑吹塑成型
注塑吹塑成型工藝比較適合生產(chǎn)一些批量大，但是體積較小的容器日常生產(chǎn)中的化妝品、日用品、醫(yī)藥和食品包裝，都為采用注塑吹塑成型方法生產(chǎn)的設(shè)備。產(chǎn)出的產(chǎn)品壁厚均勻，沒有縫合線廢邊廢料較少。
三、拉伸吹塑成型
拉伸吹塑成型是型坯、拉伸、吹塑在一臺(tái)機(jī)中完成的工藝方法，型坯是生產(chǎn)過程中的半成品，經(jīng)冷卻后，冷型坯經(jīng)再加熱，進(jìn)行拉伸、吹塑。擠出成型后定向拉伸吹塑，保持一定的拉伸速度，在吹塑之前定向，經(jīng)過拉伸后、透明性、沖擊強(qiáng)度、硬性和剛性、表面光澤和阻隔性都得到較高的提升。
擠出中空成型機(jī)設(shè)備：
拉伸吹塑的生產(chǎn)過程是將型坯的溫度控制在低于熔點(diǎn)的溫度下利用雙向倆生的原理來提升制品的強(qiáng)度。
其生產(chǎn)過程為先注射成型有底型坯，連續(xù)運(yùn)將材料送至加熱爐，經(jīng)過加熱到達(dá)拉伸溫度，而后納入吹塑模內(nèi)借助拉伸棒進(jìn)行軸向拉伸，最后再經(jīng)吹脹成型。
